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镀层与镀膜的基本原理是怎样的

首先来分别介绍一下镀层：渗透功能好(要视原材料颗粒大小)，表面光滑度更优，对漆面较多“毛细孔、粗糙、重喷过漆、漆面本身较硬需要增加光亮度的欧美车系漆面比较适用。而镀膜产品添加了成膜助剂与固化剂，真空镀膜厂家使其瞬间成膜，性质相应的发生了改变。例如硬度比封釉更高，对需要提升漆面硬度的漆面(如日韩车系)比较适用。

特别说明：从过滤和反射紫外线的功能来说，格耐镀层比镀膜更优。因其不需添加成膜助剂与固化剂等成份，更纯粹的石英玻璃分子覆盖层 融合层，它的双重过滤和反射紫外线能力更强。值得担心的是，劣质的镀膜产品使用非环保性成膜助剂，甚至会造成对漆面的二次化学伤害。

那么防护层的主要性能：首先，预防原车漆氧化与褪色：阻隔紫外线，大限度减少紫外线的透射伤害。其次，增加漆面光亮度：晶莹透亮的玻璃分子使汽车漆面流光溢彩，光芒耀人。提升漆面硬度：提升抗磨损、抗划痕性能。防止化学害，延长漆面寿命：如碱性洗车、酸雨盐雾、虫液树胶、高温严寒对车漆的伤害。增加车表的光滑度：手感丝滑,减少静电、尘埃附着及风阻系数，使日常养护更便捷。

真空镀中对底涂层的要求：

①对镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力，热膨胀系数相差小，不起反应，流平性能好。②具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。③成膜性能好，涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。④与面涂层有良好的相溶性。由于镀膜层极薄有孔隙，要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。⑤施涂性能良好。流平性能良好，有适当的黏度、固化时间短。 真空镀对面涂层的要求：①与镀膜层要有良好的接触性能;②与底涂层要有一定的相溶性;③成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度;④防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。由于产品的特殊需要，在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。

真空镀膜设备的化学成分的分析

真空镀膜设备的化学成分的分析 从蒸发源射出的蒸汽流脱离蒸镀原料表面的时候温度很高，能量也比较高，在上升通过蒸发区到达基材表面的过程中，由于碰撞、运动中的能量交换导致动能下降，到达基材表面的粒子很快与基材交换能量，迅速沉积在其表面。 在镀膜工艺中，离子轰击改善基材的表面，在蒸发区建立等离子气体以提高气化微粒功能等辅助手段，较好地解决了镀膜与基材结合牢固度的问题。 其实在众多的镀膜工艺里，氧化物镀膜工艺和程序是有非常大的难度的，因为它面临着很多因素影响，环境和材料等等，但是氧化物的镀膜工艺却是受到广大的企业生产的亲睐。所以这种镀膜工艺和设备的发展趋势会越来越好！