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真空镀膜机液态电浆抛光原理

真空镀膜机此方法将待抛光工件浸入加热的电解质水溶液中，并对其施加正极性电压，该电解液无公害且廉价低浓度,所施加的电压为直流电压，工件可以是不锈钢、工具钢、低碳钢、铜、金和铝等导电材料。在适当的工作条件下，

真空镀膜机工件表面会出现稳定的蒸气气体层，该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等离子体化学和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，其表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层***薄且又足以抵御侵蚀作用时，

真空镀膜机其反射率出现高值。微观不平处的氧化层***薄，因此侵蚀总是发生在凸起部位。此外，被抛光表面被施加足够高的电压后，它和气体层、蒸气、电解液之间会产生很高的电场强度，这种强度也在微观不平处得到强化。这些作用的综合效果，使表面微观凸起部位被削平，达到抛光效果。

真空镀膜机等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。真空镀膜机等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果

至成真空机械/高真空卷绕式镀膜设备

该镀膜设备是用于聚脂薄膜或经过处理的纸张表面真空喷镀金属铝膜的专用设备，在10的负2次方帕的真空气氛中，铝被连续加热蒸发，在被冷却的基材表面凝固，形成致密的金属铝膜，从而制成金属化材料，用以生产各种金属化包装、装璜及保温绝热材料和电气材料。主要解决的技术问题有：

①蒸镀纸张的真空抽气能力;

②高速镀膜时蒸发铝的效率问题;

③高速卷绕时基材张力控制;

④真空抽气过程的微机控制。其主要技术参数：镀膜材料为：纸(35～80克/平方公尺)或薄膜12～50μ;卷绕速度180公尺/分;抽气时间8分钟;工作真空6.5×10的负2次方Pa;控制方式为部分微机控制。该机是国内替代进口同类设备的良好机型

真空镀膜设备镀膜原理

为了获得真空，就必须用真空泵将灯管内的气体抽去，达到一定的真空度。但是获得了真空并不意味着真空就能保持。事实上，即使不存在漏气的灯管，在抽走管内气体之后，灯管的内壁、电极等表面上都仍然吸附着大量的气体：他们在一定的条件下会释放出来，使灯管内的真空度变底，所以在霓虹灯的制造过程中，还必须采用有关的真空技术把这些吸附气体除去，确保玻璃管内壁及灯管内器件不会在使用过程中放气，影响灯管的稳定工作及使用寿命。

所以，在霓虹灯制造中，真空镀膜设备真空技术是很重要的。灯管内真空的***可以由于抽气不彻底造成，或者由于温度升高导致本材料放气，电子、离子轰击使材料和电极放气造成，或者也可由管子的慢性漏气所造成。要得到质量稳定、实用的霓虹灯，必须在原材料的选择、零部件的加工、处理、电极的装配以及***后的排气、封离等每一步骤中都考虑到真空技术的特殊要求。