连云港全自动镀膜设备信赖推荐「多图」

注塑成型真空镀膜机

注塑成型机器的滑移件（例如，喷射器、推进器或螺纹芯）可通过注塑成型真空镀膜机制备的硬质涂层有效地防止磨损和刮伤。如果不允许成品接触有污染的润滑剂和脱模剂，则必须采用涂层，硬质涂层具有抗粘的特性，可降低熔料对蜗杆梢、逆流阀、喷嘴和关闭针的粘附力。当注塑盖和塞用于包装时，不可能使用任何润滑剂或脱模剂，硬质涂层处理后的螺纹芯可将30-型腔工具的使用周期从1周增加到8个月以上，可靠的脱模和10%的周期缩短时间，可提高20%的生产率。

AF防***真空镀膜机防***处理的工艺流程：

（1）使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好;（2）将AF药液镀在产品表面成膜;（3）烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120度，30分钟），视具体要求及产品情况调整至良好;（4）清洁：产品清洁后，成品包装。

AF防***真空镀膜机特点和应用领域:

（1）防污性：防止***及油污不容易粘附、轻易擦除；（2）防刮伤：表面滑顺，手感舒服，不容易刮花；（3）膜层薄：优异光学性能、不改变原有的纹理；（4）耐磨性：具有真度耐磨性能

AF防***真空镀膜机的品质：

（1）擦伤测试及水滴角指标：（2）初始水滴角115-120度，（3）擦伤测试（#0000钢丝绒、1KG压力、10*10MM摩擦接触面积、40-60RPM摩擦周期、40-60MM摩擦行程、（4）摩擦次数2000次）后，水滴角108-116度。（5）表面硬度以日本旭硝子玻璃钢化盖板为例，9HMax.铅笔硬度。

真空镀膜机使用前的准备工作

在使用真空镀膜机前，必须详阅使用说明书，熟悉整机结构原理，各部件的作用和操作方法。

1、确认水、电、气均已安装无误后，先试运行滑阀泵、罗茨泵，其转动方向要与各泵规定的方向一致。

2、检查设备的各个动力传动装置运转是否正常。

3、检查卷绕车的开动情况，检查卷绕车与真空罐对接的密封是否可靠，检查装于导轨上的各个行程开关是否工作正常，检查履带的安放及***情况是否完好。

4、按照从低真空到高真空的次序，逐级调试真空系统，检查各个环节的密封是否可靠，各个阀门开闭是否灵活，霍尔开关位置是否正确，各真空泵均应运转平稳、无异常振动、无异常噪音。