全自动镀膜设备厂家值得信赖 至成镀膜设备制造厂家

手机纳米液离子镀膜的工作原理

离子镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空蒸发镀膜机、真空多弧离子镀膜机、真空中频磁控溅射镀膜机、多功能中频磁控溅射多弧复合离子镀膜机、真空光学(电子束蒸发)镀膜机等系列真空镀膜设备，主要思路是分成蒸发和溅射两种。

离子溅射镀膜，多半是在反应气体存在下进行的，化合物沉积膜的稳定性和光学常数，依赖于气体的类型和阴极材料。常用的反应气体为氧气，常用的阴极材料有铁、镍、铜铅等，有时电刚金、铂、钯、铟和其他金属。反应溅射形成的氧化物是属于有吸收而折射率不是很高的镀膜材料。

机械/涂层镀膜设备

将性能发挥限：F1、Nascar、MotoGP、WRC、OSS赛艇等，在这些运动中，每一盎司的重量都经过精打细算。轻型现代材料的利用具有限制性，同时还减少摩擦损失。机械/涂层真空镀膜机满足上述要求。

摩擦和磨损：内燃机内部的摩擦造成大约百分之十的能效损失。主要的摩擦点来自活塞总成、气门结构和曲轴。由于齿轮需要大量的润滑油以备润滑，也会造成效率损失。

在零件表面使用HC涂层，从而增加负荷密度，降低润滑需求。钛等容易磨振和磨损的材料能够应用在上还是归功于涂层和表面处理，涂层和表面处理能够降低摩擦系数，提高硬度，同时还能保持基体材料本身的核心性能。

工程：至成镀膜机厂家真空工程师从零件设计开始就与客户合作，以满足每一客户的特定需求。

不仅仅只是涂层：为达到良好性能，爱恩邦德采用了大量专门研发的涂层表面预/后处理技术，与涂层相结合，能够发挥涂层的优势性能。

齿轮传动真空镀膜机

齿轮传动真空镀膜机制备的硬质涂层可降低滑动磨损（由混合摩擦引起）、刮伤（润滑膜的位置或低周边速度过载的位置）、点蚀（齿轮齿表面的抗压强度太低的位置），甚至在要求严格的条件下（例如在运动中），硬质涂层的齿轮传动元件不但仍能运转更可靠，而且其性能也更进了一步。真空镀室的真空密封和室内运动部件的设计和用材，充分考虑可承受高温，配置多只***园形电弧蒸发源，或配多个矩形平面电弧蒸发源，也可配多只空心阴极枪，同时配置耐冲击的、具有优异灭闪弧性能的偏压电源，保证足够等离子体密度和反应活性，提高膜层致密性和结合力。工件可三维运动，提高膜层均匀性。全自动控制提高工艺稳定性。