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卷绕式真空镀膜机工作原理

现在的真空镀膜机做得非常***性了，有针对车灯产品研发的，有针对工模具硬质膜研发的，等等，现在还有一种是针对塑料膜研发的，卷绕式真空镀膜机。大家也知道，像包装纸，塑料袋这些产品，要在其上面镀膜，还要保证膜层的均匀性，又不会使包装约塑料袋等产生皱折，于是就研发出了卷绕式真空镀膜机，它通过把产品固定并通过卷绕的方法，在产品上镀膜，镀出来的膜层只有0.01到0.2μm的厚度而已。商标印刷机在真空镀膜机的真空室中分为上下两个部分，而下面的又分为左右两个部分，在下面的左右两边底下都放置着一个蒸发源，在蒸发源上放这靶材材料，当启动蒸发源后通过电阻加热把靶材蒸发上升到产品上沉积成膜，另外在产品不成膜的另一边放置辉光放电发生器，产生放电气体，使产品不会产生皱折。对于那些容易皱折的产品的镀膜，卷绕式真空镀膜机确实是一种非常好的设计。

卷绕式真空镀膜机具有运行平稳、收放镀膜平齐、膜层均匀、生产周期短、能耗低、操作维护方便、性能稳定等特点。卷绕系统采用直流或交流变频调速，具有运行平稳、速度高、对原卷材不划伤、不折皱，收卷端面整齐等特点；张力控制采用进口数字张力控制系统，具有张力、线速度恒定，运作快速的特点；强劲的抽真空系统，配备节能维持泵。

镀膜过程中产生喷点主要有以下几种原因:

1、镀膜材料纯度不高，含杂质较多,预熔过程中无法将这些杂质去除,蒸镀过程中杂质溅上工件表面形成喷点。

2、材料较为潮湿,预熔时电子枪光斑不能将表面的材料全部熔化,在蒸镀过程中也容易产生喷点(这种情况在用国产电子枪镀制MgF2及一些直接升华的材料时较易发生)。

3、镀膜前对材料进行预熔时不够充分,蒸镀过程中材料里的细小颗粒溅上工件表面形成喷点。

4、镀膜过程中,电子枪束流过大引起的材料飞溅产生的喷点。

汽车照明镀膜设备有什么特点

设备的主要功能包括：高压离子轰击，在真空室内一次完成镀铝和加镀超硬保护膜（SiO）。超硬保护膜提高了铝层的抗氮化能力和保持铝层长久的高反射率。至成提供用于汽车灯或室内照明行业的3D零部件的设备和真空镀膜工艺。例如汽车头灯和尾灯、汽车后视镜、室内照明等。反射性镀膜及疏水性镀膜（荷花效应）工艺典型应用于汽车头灯尾灯和室内照明。

应用组合包括溅射、和热蒸发的反光和装饰性的金属层的表面涂层防腐采用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)。进一步的应用是通过反应磁控溅射，透明层的表面工程，如擦拭层和易于清洁层（具有莲花效应），层堆栈为汽车后视镜和银层堆的反射率。

镀膜设备类型：

—空气：(1)进口和出口区配备动态锁定辊系统，确保带材不间断运动(2)带材缓冲器、连接和分离装置以及放置于镀膜机前、后端大气中的放卷机和收卷机，以保证连续生产(3)生产周期仅受限于靶材/真空腔体内蒸发物储存量

—分批式：(1)真空工艺区入口和出口处连接的卷轴装载锁定腔体，使用带材阀隔开(2)可在不中断工艺真空的前提下装载和卸载卷轴(3)生产周期为1卷轴的时间，然后停止，进行卷轴更换；带材废料长度约为工艺部分的两倍(4)电子束工艺配备额外的档板，用以补偿卷轴更换

镀膜模式：单面镀膜：(1)所有镀膜工具均位于带材的一侧(2)使用电子束(EB)工艺时，（一般情况下）带材的底侧将被镀膜双面镀膜：(1)镀膜工具均位于带材的一侧，卷材改变走带方向(2)需要二次镀膜与传动装置配备

非接触式镀膜选项针对敏感的光学镀膜，提供非接触式机器概念。