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AF防***真空镀膜机防***处理的工艺流程：

（1）使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好;（2）将AF药液镀在产品表面成膜;（3）烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120度，30分钟），视具体要求及产品情况调整至良好;（4）清洁：产品清洁后，成品包装。

AF防***真空镀膜机特点和应用领域:

（1）防污性：防止***及油污不容易粘附、轻易擦除；（2）防刮伤：表面滑顺，手感舒服，不容易刮花；（3）膜层薄：优异光学性能、不改变原有的纹理；（4）耐磨性：具有真度耐磨性能

AF防***真空镀膜机的品质：

（1）擦伤测试及水滴角指标：（2）初始水滴角115-120度，（3）擦伤测试（#0000钢丝绒、1KG压力、10*10MM摩擦接触面积、40-60RPM摩擦周期、40-60MM摩擦行程、（4）摩擦次数2000次）后，水滴角108-116度。（5）表面硬度以日本旭硝子玻璃钢化盖板为例，9HMax.铅笔硬度。

真空镀膜技术优点

清洗过程简化：现有真空镀膜机PVD涂层镀膜工艺，多数均要求事先对工件进行严格清洗，既复杂又费事。然而，离子镀工艺自身就有一种离子轰击清洗作用，并且这一作用还一直延续于整个镀膜过程。清洗效果良好，能使镀层直接贴近基体，有效地增强了附着力，简化了大量的镀前清洗工作。

可镀材料广泛：离子镀由于是利用高能离子轰击工件表面，使大量的电能在工件表面转换成热能，从而促进了表层***的扩散作用和化学反应。然而，整个工件，特别是工件心部并未受到高温的影响。因此这种镀膜工艺的应用范围较广，受到的局限性则较小。通常，各种金属、合金以及某些合成材料、绝缘材料、热敏材料和高熔点材料等均可镀复。即可在金属工件上镀非金属或金属，也可在非金属上镀金属或非金属，甚至可镀塑料、橡胶、石英、陶瓷等。

真空镀膜机泵有哪几种类型

很多人对真空镀膜机很了解，对真空镀膜机泵却接触很少，也不知道真空镀膜机泵到底有啥作用，分那几类，下面为大家详细介绍一下，真空镀膜机泵有几大类，它们各自原理是怎样的。真空镀膜机有三个泵的：机械泵（一般是油旋转泵），增压泵又叫罗茨泵，高真空泵（扩散泵或者分子泵）。

机械泵是从大气开始工作的，机械泵排气的效果还与电机的转速及皮带的松紧度有关系，当电机的皮带比较松，电机转速很慢的时候，机械泵的排气效果也会变差，所以要经常***，点检，机械泵油的密封效果也需要常常点检，油过少，达不到密封效果，泵内会漏气，油过多，把吸气孔堵塞，无法吸气和排气，一般，在油位在线下0.5厘米即可。

增压泵，它是具有一对同步高速旋转的双叶形或多叶形转子的机械泵，由于它的工作原理与罗茨鼓风机相同，所以又可以叫罗茨真空泵，此泵在100-1帕压强范围内有较大的抽气速度，它弥补了机械泵在此范围内排气能力不足的缺点，此泵不能从大气开始工作，也不能直接排出大气，它的作用仅仅是增加进气口和排气口之间的压差，其余的则需要机械泵来完成，因此，它必须配以机械泵作为前级泵。

油扩散泵,机械泵的极限真空只有10-2帕，当达到10-1帕的时候，实际抽速只有理论的1/10，如果要获得高真空的话，必须采用油扩散泵。

全自动真空镀膜机

适应于玻璃、塑胶等基片上镀制各类光学薄膜和其它机能性装饰薄膜的批量化生产

采用***的电气控制系统，良好的用户操作界面，大大减轻作业人员的负担

RCS自动镀膜控制系统保证整个镀膜过程自动完成

基片架转动采用磁流体密封技术保证真空密封，中心驱动方式保证薄膜产品的均匀性及重复性

优化的配置、严格的品质控制保证产品质量的稳定性和重复性

排气速率.镀膜效率的提高，大大缩短了产品生产周期